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产品与解决方案

涂布核心部件、锂电涂布技术解决方案、泛半导体涂布技术解决方案、氢燃料电池涂布技术解决方案、测量系统解决方案


  • 薄层涂布系统

    固态电解质涂布是将电解质通过挤压涂布的方式均匀地涂敷到极片的正反两面。先将电解质涂敷到极片正面,然后极片进入烘箱进行烘烤后再进行检测;然后再将电解质涂敷到极片反面,极片第二次进入烘箱进行烘烤后再进行检测,最后收卷。

  • 全自动陶瓷涂布模头
    单层层全自动涂布模头采用自研质量自动闭环技术对涂膜面密度(横向及纵向)闭环控制和涂膜尺寸(涂宽及A/B面对位)闭环控制。闭环控制系统在数据层面接入干/湿膜面密度检测系统及CCD尺寸检测系统,在涂布模头上集成高精密线性电动执行机构,自动闭环系统实时采集分析涂膜的重量分布与尺寸规律,实现了锂电池极片质量在线自动化调节。
  • 双层双控陶瓷涂布模头
    双层双控陶瓷模头为国内首套自研产品,集成智能控制模块,陶瓷硬度超金属2倍,材料性能领先,兼顾高强度与韧性,适用于复杂高负荷场景。
  • 电解质离型膜涂布技术
    电解质离型膜涂布技术是面向新能源电池(尤其是固态/半固态电池)、光学膜、医疗胶带等高端领域的关键工艺装备,通过精密涂布技术在基材(如PET、PPS)表面均匀覆盖功能性涂层(如陶瓷电解质、硅油离型层),实现高一致性、低缺陷的膜材料生产。其核心价值在于解决传统涂布中的均匀性差、污染高、适配性弱等痛点,满足固态电池电解质涂布、氢能隔膜制备等新兴需求。
  • 集成式供料涂布系统
    料罐、泵、过滤、模头硬管直连,一体化设计,缩短连接距离,减少管道残留,降低涂布实验浆料损耗。
  • 手套箱集成技术
    手套箱集成技术是将惰性气体保护手套箱与各类精密工艺设备(如原子层沉积、磁控溅射、涂布系统等)深度融合的一体化解决方案。该系统通过闭环净化循环,维持箱体内水氧含量<1 ppm的超低污染环境,为锂电池材料合成、固态电解质涂布、OLED封装、催化材料制备等对气氛敏感的工艺提供无水无氧的操作空间。
  • 电解质转印压实一体技术
    电解质热转印复合机是固态电池制造中的核心设备,主要用于将固态电解质层精确转印至极片表面,实现固态电池多层结构的无溶剂复合。其技术核心在于通过热压工艺实现材料的界面融合与致密化,直接影响电池的离子传导效率和界面稳定性。同时该设备集成热压实与膜片裁断功能,可实现不同工艺需求的实验验证。
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  • 涂布模头业务:
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