9月10日凌晨,苹果正式发布折叠屏手机Apple Duo,行业普遍认为这将成为折叠屏高端化、规模化普及的重要节点。随着UTG超薄玻璃向更薄、更耐折方向演进,30-50μm玻璃的激光切割崩边、转移破片成为量产关键卡点。高精度狭缝涂布作为UTG制造中的关键环节,直接影响后续工艺稳定性与产品良率。曼恩斯特依托多年高精密涂布领域技术积淀,相关设备已在头部厂商产线落地应用,为连接基材与高端终端提供关键技术支撑。

(图片来源:www.apple.com.cn)
01 折叠屏加速渗透 UTG成重要趋势
随着折叠屏手机市场持续增长,行业竞争正从单纯的形态创新,逐渐向折痕控制、耐久性及显示效果等方向深入。

其中,UTG作为折叠屏的重要盖板材料,在表面硬度、透光性和玻璃触感等方面具有一定优势,应用范围不断扩大。而折叠屏的折痕表现并非由单一材料或工艺决定,与UTG厚度、材料性能、表面涂层、显示模组及铰链结构等多方面因素相关。
对于UTG而言,稳定的材料性能和表面状态,是保障盖板长期弯折使用的重要基础。随着UTG向更薄方向发展,其表面涂层对涂布均匀性、缺陷控制及加工稳定性提出了更高要求,精密涂布因此成为UTG制造中的重要工艺环节。曼恩斯特聚焦精密狭缝涂布环节,持续推进设备与工艺优化,为UTG稳定制造提供技术保障。

02 从CPI到UTG 制造难度大幅提升
在早期折叠屏盖板方案中,CPI凭借柔性好、成本相对较低等特点得到应用,但其表面硬度、折痕表现以及显示质感仍存在一定局限。

相比之下,UTG采用玻璃材料,在表面硬度、透光性及显示质感等方面具有优势。经过离子强化后,UTG可实现6H~7H的表面硬度,能够提供接近传统直板屏的玻璃手感。
但材料性能的提升,也意味着制造难度大幅提升。厚度30-50μm的微米级超薄特性,对加工精度、缺陷控制和生产稳定性提出了更高要求。
从CPI到UTG,不仅是盖板材料的升级,也推动着折叠屏制造向更高精度、更稳定的加工工艺发展。
针对 UTG 制造中制约量产良率与生产稳定性的核心工序,曼恩斯特依托多年高精密涂布领域技术积淀,围绕高端 UTG 生产需求开展定制化研发,打造适配场景的专项涂布技术解决方案。方案通过对高精度涂布及超薄玻璃承载、传输等单元进行针对性设计,帮助客户降低破片风险,实现高均一性涂布,以稳定、连续的设备运行助力量产交付。

03 装备技术突破 曼恩斯特助力UTG量产
行业标准UTG量产制程时序严谨:原片经化学减薄至目标厚度,再通过离子强化提升机械强度,经严格清洗后进入第一道关键涂布工序。

精密涂布护航UTG良率与寿命
针对超薄玻璃脆性极大,激光切割瞬间产生的热影响区与热应力极易导致崩边、微裂纹等致命缺陷,曼恩斯特平板狭缝涂布设备,将涂层厚度偏差精准控制在微米级范围内,确保防护层均匀吸收并阻挡部分激光能量向玻璃基体传递,减少直接作用于玻璃边缘的热冲击。在满足破片率低于5‰的量产要求的同时,显著提升UTG激光切割的工艺良率。
另外,高粘度浆料涂布难度大,曼恩斯特通过配方、工艺与设备协同优化,满足低除边距离下的均一性要求;同时保障后续酸洗倒边工艺环节中UTG的机械强度与几何精度,避免因涂层存在针孔或局部薄弱点导致刻蚀液渗透、引发边缘过度蚀刻,从而在后续弯折测试中出现崩裂风险,为UTG弯折寿命提供关键保障。
精密设备支撑UTG稳定量产
厚度仅30~50μm的超薄玻璃自重形变量大,为避免玻璃在转移过程中变形、破碎,曼恩斯特针对承载与传输单元进行特殊定制化设计,将超薄玻璃基板的自重形变量控制在≤1mm 以内,在保证精准转移的情况下降低破片风险。
整机可靠性方面,MTBF>500h、MTTR<2h,保障生产过程连续运行与节拍稳定;减少非计划停机对产能和良率的冲击,提升设备综合效率(OEE)与产能利用率,为UTG连续量产与交付可靠性提供关键设备支撑。
04 深耕精密装备技术 拓展应用边界
针对涂布精度、基板稳定性及设备运行可靠性的综合要求,曼恩斯特围绕设备结构、涂布控制及系统适配等关键环节进行专项设计,形成覆盖多场景应用的装备能力:
① 超高平整度吸附控制
将载台吸附平整度控制在 5 微米以内,杜绝超薄玻璃微翘曲带来的涂布偏差,为高精度涂布筑牢基础;
② 全域无划伤制程设计
针对双面加工特性优化承载与传输结构,从源头规避划伤、压痕等缺陷,保障基材完整度;
③ 微米级浆料吐出精度
精准把控涂布量与速率,保障涂层均匀稳定,规避固化变形、应力不均等问题,提升终端稳定性;
④ 模块化多场景兼容
可适配多尺寸基材、多类型功能涂层的定制化生产,灵活匹配终端厂商的工艺迭代需求。
值得一提的是,曼恩斯特平板狭缝涂布设备已服务于全球头部消费电子终端厂商的供应链体系,设备性能满足高端市场的严苛品质要求,工艺实力获得终端客户高度认可,助力客户打造符合全球高端旗舰标准的UTG超薄玻璃盖板产品,推动折叠屏产业链高质量发展。
曼恩斯特狭缝涂布机的领先优势,源自公司研发创新的战略。公司经过多年技术沉淀与产业化验证,形成了支撑全业务线的六大核心技术体系。
涂布模头的设计与加工工艺技术
超薄层涂布技术
多药液共涂技术
高固含量浆料涂布技术
智能涂布架构及算法
工业现场大数据采集管理平台
其中,超薄层涂布技术与多药液共涂技术,满足UTG对涂层厚度均匀性精密加工的要求,为光学、防护、抗疲劳多层涂层的高精度集成提供了关键保障。
依托行业涂布实验室与多元化技术积累,曼恩斯特持续拓展高精度涂布技术的应用范围,覆盖三大关键赛道,形成多元业务布局。
随着折叠屏产业终端需求增长与产业链技术成熟,将进一步推动UTG制造设备向高精度与高稳定性方向升级。
具备精密装备研发、工艺适配、量产验证及持续迭代能力的设备企业,有望在产业扩容中获得更大的价值空间。曼恩斯特深耕精密涂布装备领域,业务覆盖锂电、储能、泛半导体、氢能等多个高端制造场景,积累了丰富的设备研发、工艺调试与规模化量产经验,为进入更多先进制造场景提供了技术与产业化基础。
未来,曼恩斯特将进一步发挥精密装备与技术平台优势,持续提升UTG相关设备的适配能力与量产稳定性,为柔性显示产业的规模化、高质量发展提供设备支撑。
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